电动隔膜泵的常见故障分析及排除方法 隔膜泵常见故障:
1、快循环/低流量;2、无循环;3、漏损;4、噪音;5、部件受损;6、慢循环;7、无规律循环;8、其它。
而上述故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前,先将特定术语解释如下:
A 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上
B 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或*切断入泵的流体
C 粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力
D 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压
E 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量
F 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体.
G 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)
H 入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速
I 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上。
隔膜泵故障排除:
泵没有动作或运作很慢:
检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
检查空气阀中的活塞活动是否正常。
检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)
泵有动作,但是流量小或*没有液体流出:
检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
检查泵入口的接头是否*锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
泵的空气阀结冰:
检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
泵的出口有气泡产生:
检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:
检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:
增加出口或入口扬程。