石油化工离心泵的可靠性该如何判断 化工离心泵一般采用耐腐蚀材质，如玻璃纤维、pvc、氟塑料、不锈钢，适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。不锈钢化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。
随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用化工离心泵的要求越来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置；化纤生产中的PTA装置（精对苯二甲酸）、聚酯装置和涤纶纺丝装置、丙烯腈和脂给装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术。
计算化工离心泵的可靠性时，可将离心泵看作一个系统，将离心泵分成叶轮、导轮(壳体)、轴、密封、轴承、联轴器、电机、螺栓、轴销或键等部件单元。对化工离心泵来说，如果上述任何一个单元或部件失效，离心泵就失效因此离心泵与上述单元或部件组成了一个串联系统。
一般来说，叶轮的故障模式主要有2种，一种是由于离心力产生的应力大于材料的强度，对于设计良好的叶轮，其强度远大于离心力引起的应力，可认为设计寿命无限，其次是腐蚀引起的故障，当离心泵在腐蚀性介质中运行时，叶轮的均匀减薄或产生微裂纹，均可使泵的效率降低甚至损坏。
化工离心泵的可靠性分析应以部件的可靠性分析为基础，如部件的可靠性统计资料不全可运用相近的资料加以补充，如API581等标准可作为补充参考。但如与装置统计数据有出入，则应以保守数据为准，必要时可用故障模式及影响分析法(FMEA)和故障树分析(FTA)等方法进一步细分，直到计算出定量的数据。
