卧式多级离心泵的机械密封的冲洗目的及冲洗方法
石化行业用得多的就是离心泵，而卧式多级离心泵又以其优越的性能、广泛的流量范围及最高达2000米左右的扬程范围成为行业中使用量无出其右的泵型。由于石化行业主要是用来输送油类物质和有腐蚀性和毒性的化学物质，所以对泵的安全性和密封性都有很高的要求，否则一旦泄漏不仅会腐蚀机械设备还有可能造成安全事故和环境污染事故，因此，石化行业使用的卧式多级泵使用的密封形式基本上都是机械密封，机封需要冲洗这是许多行内人士都知道的，但是有些初初入行的用户未必清楚机封冲洗的目的和方法，接下来技术工程师就分享一下石化行业使用的卧式多级离心泵的机械密封的冲洗目的及冲洗方法，供大家参考借鉴。
卧式多级离心泵在使用过程中，其动环和静环端面互相摩擦，不断产生摩擦热，使密封面温度升高，对密封造成不良影响。为了消除摩擦热影响，降低密封腔温度，防止液膜气化，改善润滑条件，防止杂质集积和气囊形成，为了确保机械密封的密封性能正常发挥，同时延长机械密封使用寿命，就必须对密封进行冲洗。
卧式多级离心泵机械密封的冲洗有内冲洗和外冲洗。内冲洗是利用泵内部压力较高处(通常是泵出E1)的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是常用的冲洗方法。外冲洗是利用外来冲洗液注人密封腔进行冲洗，这种方法可用于高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。由于此原油库区中没有合适的外冲洗液，所以采用了APl682标准中Plan11和Plan65的综合方案。因为该原油输送离心泵已设计了伴热系统，油品的温度和粘度都可以得到保证。另外，泄漏管路也采用了保温措施。泄漏油品也不会在常温下凝同而影响密封的寿命。Plan11冲洗管路中。采用了双道节流孔板，以加大节流孔的直径，减少节流孔板堵塞的可能。为防堵塞，还可在节流孔板两边加装差压变送器实现检测。Plan65设置了密封泄漏报警装置，一旦密封泄漏，控制室内就可以得到报警，从而可采取相应措施来解决密封泄漏问题。此方式已经应用于很多设计，效果较好。
