如何减少管道阻力带来的卧式多级离心泵效率损失?
卧式多级离心泵机组的有效运行离不开管道,介质在管道中流动时会因为管道的摩擦力带来动能的损失,反应在卧式多级离心泵的运行上就是直接的效率损失,因此,管道的利用率也称为管道效率,它是指泵压头与泵压头之比的百分比。这是影响泵站效率的主要因素之一。管道效率与管道长度,管道直径,管道材料,管道附件的类型和数量,流量以及安装质量有关。那么如何提高卧式多级离心泵管道效率呢?也即如何减少管道阻力带来的卧式多级离心泵效率损失?接下来,小编就分享几种常见的方法,供大家参考。
为了提高卧式多级离心泵管道效率,可以采取以下措施:
1.合理确定卧式多级离心泵管径
管道的直径也会影响泵站的效率。实践证明,管径太大或太小是不经济的,当管长和流量大时,管径选择大,流量小,压头损失小,电耗少,但管道投资高;如果管径较小,情况则相反。为了减少管道损失,应合理确定卧式多离心泵的进,出口管径。如果已投入使用的管径过小,则会增加管头损失。为了提高管道效率,可以考虑根据经济的管道直径更换管道。
2,缩短卧式多离心泵的管长
入口和出口管道的长度应最小化。但是,当水源与出水池之间的地势平坦时,缩短管道不可避免地会增加引水渠,进水池和泵房的开挖量,或增加出水池和主干渠的注水工程。小型泵站平面安装改为倾斜安装,或向下抽水井,半向下抽水井安装,管道的虚线布置更改为直线布置,可缩短泵房内的管道长度,节省弯头,减少压头损失。根据改善管道内壁光洁度的条件,可以减少管道的阻力损失。高扬程离心泵的抽油装置应主要是减少沿路阻力。
3.减少卧式多级离心泵管道配件
卧式多级离心泵管道附件的局部电阻系数非常大,这会导致较大的压头损失,并且在操作过程中会消耗大量能量。因此,应尽可能减少不必要的内部管道附件。
底阀在管道附件中具有较大的阻力系数,因此应取消该底阀,并用其他注水设备和截止设备代替。根据相关资料,底阀的能量损失占水管总能量损失的50%?70%,占进出水管总能量损失的10%?50%。泵压头越低,底阀的能量损失比例就越大。另外,底阀的存在也给操作管理带来很多麻烦,因此,人们早就提出取消底阀。目前,一些泵站已经取消了底阀,并用真空泵代替了底阀以注水。然而,在小型泵送装置中,底阀仍然广泛存在,这也是装置效率低的原因。
为了减少卧式多级离心泵管道入口和出口的压头损失,可以在管道入口处添加钟形罩。对于倾斜的管道,可以在入口处安装平切管或专用号角管,在管道的出口处使用扩散管,节能效果显着。
4.消除“高射炮”式流出
所谓的“高射炮”式流出是水平多级离心泵的出水管,在出水箱水面上方有自由(喷射)流出。这种流出方式人为地提高了泵站的实际扬程,泵的工作点向左上方移动,泵的流量减少了,效率降低了,同时又由于泵的流量混乱池中,增加了水头损失和池中出水建筑物(或构筑物)的长度。为了增加出水量,提高泵的效率,减少能耗,应将水泵出水管的出水口安装在出水建筑物(或构筑物)的水面以下。
建造了“高射炮”式泵站,出口可以转换为虹吸出口。为了防止机器停止时出水箱中的水回流,提供了消除虹吸真空的设备。小型抽水站可以安装在虹吸管的上升段,与出口水池的设计水位高度相对应,当停机时,由于重力的作用下水的快速排出,在抽水站中会形成真空地方,从管道吸入空气,虹吸管损坏。