abb变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或 反馈信号用)，PID控制，泵切换控制(用于恒压)，通信功能，宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定)，多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。 abb变频控制柜设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。
abb变频控制柜机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1． 恒转矩负载。如传送带， 升降机等
对恒转矩，系统设计应注意：
（1） 电机应选变频器电机
（2） 变频柜应加装冷却风扇
（3） 增大电机容量，降低负载特性
（4） 增大变频器的容量
（5） 变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。
2． 平方转矩负载。如风机，水泵类
对平方转矩负载，系统设计应注意：
（1） 电机通常选异步交流电机。
（2） 根据环境需要，选电机防护等级和方式。
（3） 大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施
（4） 电机与变频器容量关系。
关系系数 国外变频器容量 国产变频器容量
国外变频器容量相当国外电机容量 1.3-1.5电机容量 国产电机容量 1.5-2电机容量 。
3． 恒功率负载。如卷扬机，机床主轴。
对于变频控制柜，电气设计工程师应在如下设计方面入手。
1. 变频控制系统的原理图设计
2. 电路主路设计。
3. 电路控制路设计。包括常规控制电路，
4. PLC控制接口电路，
5. 变频器联网等。
6. 变频控制柜的工艺设计。包括电气工艺设计，
7. 柜体板金工艺设计。
